117条防护服生产线背后的硬核支撑中国率先控制疫情，率先复工复产，率先在世界主要经济体中实现经济正增长，这离不开中国制造的抗疫支援和疫后复产。在第五届“中国制造日”全国主会场活动的“硬核支援”板块，来自不同领域的中国企业都印证了这一观点。中青报·中青网记者陈剑/摄
为了抗击疫情，新兴际华集团共有10家生产企业累计投入117条生产线套设备，投入医用防护服转产攻坚战。很多一线工人不知道生产的防护服会被谁穿上、会被运到哪些医院。但大家都知道，他们生产的是保卫医护人员的“盔甲”，不能掉以轻心。
生产1357万套防护服、4000余万个口罩，这是截止到2020年11月底，际华股份为抗击新冠肺炎疫情交出的答卷。
际华股份是新兴际华集团的下属公司，当疫情袭来时，新兴际华集团立刻调整生产线，调动集团下属的各分公司，迅速投入复工复产，为在一线奋战的医护人员和百姓提供防护“铠甲”。
在新兴际华集团的这份抗疫成绩单上，满是央企的责任与担当。数据统计，在抗疫物资生产保障中，际华股份从2020年1月底“零”起步至2月14日达到日产4.5万套，2月28日日产医用防护服达14.5万套，占当时疫情最严峻时期全国日产量的40%-50%；新兴铸管股份先后完成火神山医院、雷神山医院、北京小汤山医院等11家应急项目建设的管材保供任务；新兴际华医药公司连夜向维持疫情防控秩序的湖北公安民警捐赠1000万元药品，保障一线日职工全体上岗，生产急需洗手液和乙醇；新兴重工和新兴应急公司紧急研发生产“疫情防控综合保障方舱”“疫情防控检查方舱”“医疗CT方舱”“疫情隔离舱”4类方舱99台。
在农历大年初三那天，新兴际华集团际华3543针织服饰有限公司成衣车间技术员阚晓兰接到了生产防护服任务。那时，她已经在网络上、电视上得知武汉新冠肺炎疫情形势严峻，防护服紧缺。
1月27日，新兴际华集团旗下的际华股份公司选定在“非典”时期曾保供小汤山医院隔离服的石家庄际华3502公司作为主导企业，首批吸收际华3534、际华3543、际华3536和际华3521、际华3503、际华5302等具有较强服装制作能力的企业参与，积极主动对接属地行政主管部门，全力组织探索防护服试产投产。于是，阚晓兰等人接到了公司的电话。
原本阚晓兰并不在抗疫人员的名单中，和她同厂的一名技术员因为村子被封，不能出村，所以公司临时给阚晓兰打了电话，通知她第二天到生产线工作。阚晓兰没有丝毫的犹豫，立刻着手查阅防护服资料，她也顾不上考虑危险和害怕，“我没有做防护服的经验，我就想赶快知道防护服怎么做。”
南京际华5302服饰装具有限公司服装技术主管冉红侠也是临时接到的通知。大年初二，看着网络上、电视上不断滚动的疫情报道，她知道，这次疫情比较严重。接到任务后，她第一时间赶到工厂车间。因为手头的防护物资不够，她用帽子、口罩、围巾把自己捂得严严实实，“当时的状况紧急，真的是刻不容缓，也不允许我们去想其他问题，我们要做防护服就必须把这个事情做好，要对产品全权负责”。
所有接到任务的际华人和她们一样，对防护服生产了解甚少，却义无反顾地站在生产一线。他们自己想办法学习，冉红侠向朋友借了一件防护服，和其他技术员开始拨版研究，制定防护服生产工序和流程。等原材料进厂之后，他们开始上手生产。
毕竟没有经验，最开始技术员连材料的正反都分不清楚，“我们不停地找资料，和厂家沟通、论证，最后才做出样衣。”冉红侠说，做出样衣后，她们仍旧担心防护服的防护效果，害怕医护人员穿得不舒服，所以不断调试、检测，找不同身高、不同身材的人进行试穿，测试举手、跳跃等动作，以免出现大动作情况下防护服破损的问题，“这是医护人员的安全保障，我们不能让产品出现差池。”
医用防护服属于二类医疗器械，生产需要严格的标准和资质。际华3502职业装有限公司标准技术员曹赛宁说，刚接到任务的那几天，他天天都在办公室和同事研究起草防护服注册和生产标准。没有制作防护服的经验，他就在2003年做过防护服的领导带领下，对照着新的国标要求研发生产技术。每天8点不到他就到了公司，有时候凌晨两点多才回家。在第一批样衣生产出来的那几天，他一天得到防护服检测所好几次，了解防护服的质量如何。
可那个时候谁都不觉得累也不觉得苦。阚晓兰说，以前厂子里每增加一条新的生产线，同事总会询问工费是多少，而这次没有一个人考虑过报酬。有个同事对她说：“我不在乎给多少钱，这些防护服是一线抗疫人员的保障，保护了一线的人，也就是保护了我们的家人。”
曹赛宁的一些同事住的地方离工厂比较远，开车需要1个多小时，几次加班到凌晨的时候，领导都让他们先走，可没有一个人提前离开，“他们都说，留下来还能再做点什么”。后来，离家近的同事为离家远的同事提供了住处，还有一些同事就住在了办公室里，曹赛宁说，那个时候，大家特别团结。
这样的日子持续了将近两个月，际华集团的各分公司从农历大年初二开工，直至3月底才陆续恢复正常生产。阚晓兰回忆说，很多员工一直坚守在工作一线没有回家，“有个同事孩子过生日，只买了些食品、玩具送到村口，甚至没来得及看孩子一眼，就匆匆离去”。
张同波介绍说，为了抗击疫情，新兴际华集团共有10家生产企业累计投入117条生产线套设备，进行医用防护服转产攻坚战。
“我们多做一件防护服，就多给医护人员提供一层保障。”这是冉红侠和同事们互相打气时最常说的一句线件防护服，冉红侠和她的同事们用手中的针线为医护工作者筑起安全防线。
每件防护服要经过50多道工序，每个环节都有严格的标准，有5000多个针眼，每个针眼都要用热封胶条密封。最开始的时候，技术不成熟，一件防护服上经常有很多针眼，加上负责热封胶条密封的机器——热封机的短缺，生产效率不高，冉红侠很着急。
于是，她尝试改进工艺，首先是用包缝压脚的方式上松紧，解决了上松紧的问题，并节约了两道工序，抢出了一定的时间。接着，她改变防护服样式，减少防护服的裁片从而减少针眼bifa必发，“针眼越多，暴露的风险越大。”经过数十次的修改完善，样品终于设计定板。冉红侠还时刻注意关注气温变化，早中晚三次调试热封机的压胶温度，让设备达到最理想的操作温度和压力，以保证热封机的正常使用。
在河北涿州阚晓兰工作的工厂里，工人也在加班加点地工作。为了进一步提高效率，解决热封机短缺矛盾，她与同事们提出“将样衣制作中的包缝、合身全等三序合为一序”的改善提案，按照这一方法，防护服生产效率提升了7.3%，而且为热封机24小时不停机生产提供了可能。白天，她就让同事们做好半成品防护服，晚上工作人员休息后，热封机还能继续工作，实现24小时“人停机不停”，热封机满负荷生产。
所有在一线的工作人员都为了一个目的——保护好医护人员而努力。曹赛宁作为公司的技术员也不断思考，防护服如何能更好地满足医护人员需求。后来，公司特意请来了一线医护人员了解他们穿着防护服的感受和需求，对方说，防护鞋套过大，经常会出现绊脚的问题。曹赛宁把这句话记在了心里，开始研究让医护人员不绊脚的方法。经过几天的研究，他研发出了新式鞋套，这一鞋套比起传统鞋套更为合脚，同时他还在鞋底增加了耐磨层，可以保证穿8个小时、走几万步都不会磨破，“这样也能更好地保护医护人员。”后来，这一鞋套被运往火神山、雷神山医院。
作为一线工人，冉红侠也不知道生产的防护服会被谁穿上、会被运到哪些医院，她只知道，她手里是保卫医护人员的“盔甲”，她不能掉以轻心。
有一天，她看到工厂里的同事播放的一段视频，那是一个阿姨的女婿发来的。阿姨的女婿是一线的医护人员，他穿了际华生产的防护服后拍了一段视频来表示感谢，看完视频后，冉红侠特别高兴，“穿着我们做的防护服，安全地去、安全地回，对我们来说就是最大的欣慰，再苦再累也值了。”
“人民需要什么，我们就制造什么！”这是中国制造的使命和担当，但由于大多数企业都是第一次生产防护服，设备调试、消杀灭菌、资质证照、技术标准和物流通道等困难都摆在新兴际华集团等转产企业面前。
“多亏了疫情防控全国一盘棋的统一调控”，张同波介绍说，在国资委、工信部、发改委、卫健委、国家药监局等各部门以及各地政府的支持下，上述问题最终得以解决。
据透露，在国资委的全天候指导下，新兴际华集团与中国产业用纺织品协会对接，第一时间拿到了原料企业名录，并在中核集团的配合下完成电子束辐照配套消杀。
此外，国家和地方药监局为多家生产企业提供资质证照支持，工信部制定了紧急转产应急技术标准，为医用防护服能够进入疫区提供了条件；中石化则紧急提供了20吨优质熔喷布，为产品供应和产品质量提供了保障。
值得一提的是，当原材料、机器价格飞涨时，新兴际华集团公开承诺，“只要国家和人民需要就生产，不讲价。无论面对什么样的成本困难，不涨价。”
“中国制造为人民而生，生命至上一直是央企秉承的责任。”张同波说，“对于央企来说，中国制造就代表着责任和担当，也正是因为秉承着这样的信念，企业和员工长期以来积累了高效协同的工作作风和实干精神，通过团结协作、拼搏奉献，使得企业实现了顺利、快速的转产。”
作为央企，新兴际华集团一直努力打造好“中国制造”这张名片，张同波说：“中国制造要实现技术引领，要有自主创新的能力和自立自强的精神，要在视野格局、创新能力、资源配置、体制机制等方面进行大力改革。作为相对传统的制造业，要直面问题，迎难而上，肩负起使命担当和责任。要重视高端人才、科技人员的吸收和培养，解决关键技术受制于人的困难。”
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生产1357万套防护服、4000余万个口罩，这是截止到2020年11月底，际华股份为抗击新冠肺炎疫情交出的答卷。
际华股份是新兴际华集团的下属公司，当疫情袭来时，新兴际华集团立刻调整生产线，调动集团下属的各分公司，迅速投入复工复产，为在一线奋战的医护人员和百姓提供防护“铠甲”。
在新兴际华集团的这份抗疫成绩单上，满是央企的责任与担当。数据统计，在抗疫物资生产保障中，际华股份从2020年1月底“零”起步至2月14日达到日产4.5万套，2月28日日产医用防护服达14.5万套，占当时疫情最严峻时期全国日产量的40%-50%；新兴铸管股份先后完成火神山医院、雷神山医院、北京小汤山医院等11家应急项目建设的管材保供任务；新兴际华医药公司连夜向维持疫情防控秩序的湖北公安民警捐赠1000万元药品，保障一线日职工全体上岗，生产急需洗手液和乙醇；新兴重工和新兴应急公司紧急研发生产“疫情防控综合保障方舱”“疫情防控检查方舱”“医疗CT方舱”“疫情隔离舱”4类方舱99台。
在农历大年初三那天，新兴际华集团际华3543针织服饰有限公司成衣车间技术员阚晓兰接到了生产防护服任务。那时，她已经在网络上、电视上得知武汉新冠肺炎疫情形势严峻，防护服紧缺。
1月27日，新兴际华集团旗下的际华股份公司选定在“非典”时期曾保供小汤山医院隔离服的石家庄际华3502公司作为主导企业，首批吸收际华3534、际华3543、际华3536和际华3521、际华3503、际华5302等具有较强服装制作能力的企业参与，积极主动对接属地行政主管部门，全力组织探索防护服试产投产。于是，阚晓兰等人接到了公司的电话。
原本阚晓兰并不在抗疫人员的名单中，和她同厂的一名技术员因为村子被封，不能出村，所以公司临时给阚晓兰打了电话，通知她第二天到生产线工作。阚晓兰没有丝毫的犹豫，立刻着手查阅防护服资料，她也顾不上考虑危险和害怕，“我没有做防护服的经验，我就想赶快知道防护服怎么做。”
南京际华5302服饰装具有限公司服装技术主管冉红侠也是临时接到的通知。大年初二，看着网络上、电视上不断滚动的疫情报道，她知道，这次疫情比较严重。接到任务后，她第一时间赶到工厂车间。因为手头的防护物资不够，她用帽子、口罩、围巾把自己捂得严严实实，“当时的状况紧急，真的是刻不容缓，也不允许我们去想其他问题，我们要做防护服就必须把这个事情做好，要对产品全权负责”。
所有接到任务的际华人和她们一样，对防护服生产了解甚少，却义无反顾地站在生产一线。他们自己想办法学习，冉红侠向朋友借了一件防护服，和其他技术员开始拨版研究，制定防护服生产工序和流程。等原材料进厂之后，他们开始上手生产。
毕竟没有经验，最开始技术员连材料的正反都分不清楚，“我们不停地找资料，和厂家沟通、论证，最后才做出样衣。”冉红侠说，做出样衣后，她们仍旧担心防护服的防护效果，害怕医护人员穿得不舒服，所以不断调试、检测，找不同身高、不同身材的人进行试穿，测试举手、跳跃等动作，以免出现大动作情况下防护服破损的问题，“这是医护人员的安全保障，我们不能让产品出现差池。”
医用防护服属于二类医疗器械，生产需要严格的标准和资质。际华3502职业装有限公司标准技术员曹赛宁说，刚接到任务的那几天，他天天都在办公室和同事研究起草防护服注册和生产标准。没有制作防护服的经验，他就在2003年做过防护服的领导带领下，对照着新的国标要求研发生产技术。每天8点不到他就到了公司，有时候凌晨两点多才回家。在第一批样衣生产出来的那几天，他一天得到防护服检测所好几次，了解防护服的质量如何。
可那个时候谁都不觉得累也不觉得苦。阚晓兰说，以前厂子里每增加一条新的生产线，同事总会询问工费是多少，而这次没有一个人考虑过报酬。有个同事对她说：“我不在乎给多少钱，这些防护服是一线抗疫人员的保障，保护了一线的人，也就是保护了我们的家人。”
曹赛宁的一些同事住的地方离工厂比较远，开车需要1个多小时，几次加班到凌晨的时候，领导都让他们先走，可没有一个人提前离开，“他们都说，留下来还能再做点什么”。后来，离家近的同事为离家远的同事提供了住处，还有一些同事就住在了办公室里，曹赛宁说，那个时候，大家特别团结。
这样的日子持续了将近两个月，际华集团的各分公司从农历大年初二开工，直至3月底才陆续恢复正常生产。阚晓兰回忆说，很多员工一直坚守在工作一线没有回家，“有个同事孩子过生日，只买了些食品、玩具送到村口，甚至没来得及看孩子一眼，就匆匆离去”。
张同波介绍说，为了抗击疫情，新兴际华集团共有10家生产企业累计投入117条生产线套设备，进行医用防护服转产攻坚战。
“我们多做一件防护服，就多给医护人员提供一层保障。”这是冉红侠和同事们互相打气时最常说的一句线件防护服，冉红侠和她的同事们用手中的针线为医护工作者筑起安全防线。
每件防护服要经过50多道工序，每个环节都有严格的标准，有5000多个针眼，每个针眼都要用热封胶条密封。最开始的时候，技术不成熟，一件防护服上经常有很多针眼，加上负责热封胶条密封的机器——热封机的短缺，生产效率不高，冉红侠很着急。
于是，她尝试改进工艺，首先是用包缝压脚的方式上松紧，解决了上松紧的问题，并节约了两道工序，抢出了一定的时间。接着，她改变防护服样式，减少防护服的裁片从而减少针眼，“针眼越多，暴露的风险越大。”经过数十次的修改完善，样品终于设计定板。冉红侠还时刻注意关注气温变化，早中晚三次调试热封机的压胶温度，让设备达到最理想的操作温度和压力，以保证热封机的正常使用。
在河北涿州阚晓兰工作的工厂里，工人也在加班加点地工作。为了进一步提高效率，解决热封机短缺矛盾，她与同事们提出“将样衣制作中的包缝、合身全等三序合为一序”的改善提案，按照这一方法，防护服生产效率提升了7.3%，而且为热封机24小时不停机生产提供了可能。白天，她就让同事们做好半成品防护服，晚上工作人员休息后，热封机还能继续工作，实现24小时“人停机不停”，热封机满负荷生产。
所有在一线的工作人员都为了一个目的——保护好医护人员而努力。曹赛宁作为公司的技术员也不断思考，防护服如何能更好地满足医护人员需求。后来，公司特意请来了一线医护人员了解他们穿着防护服的感受和需求，对方说，防护鞋套过大，经常会出现绊脚的问题。曹赛宁把这句话记在了心里，开始研究让医护人员不绊脚的方法。经过几天的研究，他研发出了新式鞋套，这一鞋套比起传统鞋套更为合脚，同时他还在鞋底增加了耐磨层，可以保证穿8个小时、走几万步都不会磨破，“这样也能更好地保护医护人员。”后来，这一鞋套被运往火神山、雷神山医院。
作为一线工人，冉红侠也不知道生产的防护服会被谁穿上、会被运到哪些医院，她只知道，她手里是保卫医护人员的“盔甲”，她不能掉以轻心。
有一天，她看到工厂里的同事播放的一段视频，那是一个阿姨的女婿发来的。阿姨的女婿是一线的医护人员，他穿了际华生产的防护服后拍了一段视频来表示感谢，看完视频后，冉红侠特别高兴，“穿着我们做的防护服，安全地去、安全地回，对我们来说就是最大的欣慰，再苦再累也值了。”
“人民需要什么，我们就制造什么！”这是中国制造的使命和担当，但由于大多数企业都是第一次生产防护服，设备调试、消杀灭菌、资质证照、技术标准和物流通道等困难都摆在新兴际华集团等转产企业面前。
“多亏了疫情防控全国一盘棋的统一调控”，张同波介绍说，在国资委、工信部、发改委、卫健委、国家药监局等各部门以及各地政府的支持下，上述问题最终得以解决。
据透露，在国资委的全天候指导下，新兴际华集团与中国产业用纺织品协会对接，第一时间拿到了原料企业名录，并在中核集团的配合下完成电子束辐照配套消杀。
此外，国家和地方药监局为多家生产企业提供资质证照支持，工信部制定了紧急转产应急技术标准，为医用防护服能够进入疫区提供了条件；中石化则紧急提供了20吨优质熔喷布，为产品供应和产品质量提供了保障。
值得一提的是，当原材料、机器价格飞涨时，新兴际华集团公开承诺，“只要国家和人民需要就生产，不讲价。无论面对什么样的成本困难，不涨价。”
“中国制造为人民而生，生命至上一直是央企秉承的责任。”张同波说，“对于央企来说，中国制造就代表着责任和担当，也正是因为秉承着这样的信念，企业和员工长期以来积累了高效协同的工作作风和实干精神，通过团结协作、拼搏奉献，使得企业实现了顺利、快速的转产。”
作为央企，新兴际华集团一直努力打造好“中国制造”这张名片，张同波说：“中国制造要实现技术引领，要有自主创新的能力和自立自强的精神，要在视野格局、创新能力、资源配置、体制机制等方面进行大力改革。作为相对传统的制造业，要直面问题，迎难而上，肩负起使命担当和责任。要重视高端人才、科技人员的吸收和培养，解决关键技术受制于人的困难。”